HG-V1220A/B/C - Centro de Usinagem Pórtico de 3 Eixos com Guias Lineares

Design integrado: A máquina possui uma estrutura do tipo pórtico com uma coluna integrada e viga transversal, aumentando a rigidez geral.

Sistema de equilíbrio do eixo Z: Utiliza pressão de nitrogênio para contrabalançar o peso da caixa do fuso e ram, reduzindo a carga no servo motor. Isso minimiza a vibração e a deformação, melhorando a precisão e a estabilidade da usinagem. Além disso, reduz o desgaste mecânico, prolongando a vida útil da máquina.

Guia de 3 eixos: adota um design de guia linear do tipo rolo, fornecendo resposta dinâmica rápida e alta precisão, garantindo uma operação suave sem rastejar.

Sistema de acionamento: O servo motor é acoplado diretamente a um parafuso esférico de alta precisão, combinado com uma estrutura pré-tensionada fixa em ambas as extremidades, alcançando alta precisão e estabilidade da transmissão.

Fuso acionado por correia: utiliza uma unidade de fuso BT50-6000rpm de alta velocidade, oferecendo alta eficiência de corte.

Fuso acionado por engrenagem: unidade de fuso BT50-6000rpm emparelhada com uma caixa de câmbio para grandes demandas de corte. A caixa de engrenagens possui uma função de resfriamento de óleo para reduzir a deformação térmica do fuso, garantindo alta eficiência de corte.

Fuso motorizado: fuso motorizado de alta frequência com velocidade máxima de 15.000 r/min. É equipado com um codificador de anel coaxial para feedback síncrono da velocidade e do ângulo do fuso, oferecendo funcionalidade de batida rígida e excelente desempenho de alta velocidade.

Prevenção de Refrigerante: A extremidade dianteira do fuso incorpora uma estrutura de vedação de labirinto e um sistema de proteção de cortina de ar, evitando efetivamente que o refrigerante entre nos rolamentos do fuso e prolongando a vida útil.

Controle térmico: Equipado com uma função de sopro de ar central e um sistema de refrigeração de circulação automática, reduzindo significativamente o aumento da temperatura e a deformação térmica, garantindo alta precisão e estabilidade de usinagem.

Transportador de chip em espiral: um conjunto em cada lado da mesa de trabalho, com um parafuso de 120mm de diâmetro e uma grande seção transversal de aço quadrado, expelindo rapidamente os chips para fora da máquina.

Transportador de elevação de chip tipo corrente: localizado na extremidade da máquina, com uma inclinação de 45 graus, placa de corrente mais larga e barras raspadoras de dente de serra, coletando rapidamente chips no pequeno transportador de cavacos.

Transportador de chip pequeno: coleta e transporta chips.

Tanque de Refrigerante: Sistema de filtragem multicamada para filtrar impurezas e garantir uma usinagem suave.